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《 塑料輔機“主”流化大趨勢》

             塑料輔機“主”流化大趨勢 

     隨塑料的應用領域不斷拓展,塑料加工設備高產化、精密化、節能化成為市場發展的重要方向。在這些加工過程中,傳統的主機如擠出機、注射機等設備之外,加料系統、除濕乾燥系統、加熱冷卻系統、控制系統、牽引卷取系統、裁切系統、機器人系統等正發揮日益重要的作用,并在很多領域成為加工過程中必不可少的技術手段。 
  概括而言,目前輔助設備技術的發展表現出以下特徵: 輔助設備在生產過程中的重要性提升,尤其是在各種高性能、高精密、高效率產品的生產過程中,輔助設備發揮不可或缺的作用。 很多領域,輔助設備供應商與主機供應商的區分越來越難,雙方正在相互滲透;一些輔助設備企業技術、經濟實力增強,開始向主機領域發展;而主機企業,也開始在一些配套控制系統、重要配套輔機等方面強化自己的服務與配套能力。 
  控制技術、機器人技術、現場管理、遠程服務等主機本身之外的技術漸漸成為塑料機械創新的重要方向;輔助設備對主機的功能性保證正在發揮越來越大的作用;主機廠商把這些相應技術的開發看作提升競爭力的重要手段。高性能塑料制件的高效精密成型使得輔助設備的作用越來越突出。(照片提供PhotoCourtesy:Croda)輔助設備供應商漸漸成為許多主機廠商為客戶提供完整解決方案的重要合作伙伴。 不同行業的技術融合正在推動輔助設備開拓全新的應用空間,有些在替代主機以往的應用。 輔助設備技術開發的針對性越來越強,針對具體的主機品種、不同的加工原料出現了特殊的定制性解決方案;各種針對特定用途的輔助機型成為市場開發的熱點。 
  回收物料的性能改進領域,輔助設備或輔助加工技術正在發揮越來越大的作用;PET回收的“瓶到瓶”技術可謂發展的一個典型代表。 
  …… 
  這樣的例子還可以有很多。 
  總之,輔助設備的應用與發展已經成為塑料加工市場的重要組成部分。塑料機械在這些領域的發展,很大程度上得益於技術的創新與理念的創新。 
  按需供能的理念深入人心 
  能源價格高漲已經成為塑料市場關注最熱的問題之一,各種高效節能的設備技術作為設備供應商關注的重點,也是買家在選購設備時考慮的重要因素之一。
  在塑料加工過程中,各種輔助設備的耗能是生產線耗能的重要構成部分。為了保證設備工作性能的高穩定性、高可靠性,長的加熱時間,長的乾燥時間等曾經必不可少,如今,在高效可靠的生產基礎上,如何實現更有效的節能成為各設備廠商開發新產品最關注的方向與技術之一。按需功能的能源理念漸漸為越來越多的廠家所認同。 
  “從節能的角度來看,康耐爾比較重視實際的數據!泵绹的蜖査芰蠙C械(東亞)分公司總經理蘇志堅先生在接受本刊采訪時表示,“從功能性向節能轉變是大趨勢?的蜖栐谑嗄昵熬鸵呀涢_始考慮節能的因素,在這方面取得了很多對於傳統概念的突破。例如,以往在PET乾燥時認為需要一個CFM(每分鐘立方英尺風量),經過專門研究後我們發現只需要一半的風量,即0.5個就可以滿足實際的需要。以往更多地考慮是要達到盡可能低的露點,以顯示設備的功能性,而沒有思考真正需要多少風量。事實上,露點越低,意味能耗越高。只要達到實際需要的結果,應該是使用的風量越小越好?的蜖枏谋容^實際的角度研究生產的因素,從而推出了新的節能系列除濕乾燥機EnergysmartTM。根據我們在客戶生產過程中測算的結果,最高可以節能60%! 
  據康耐爾公司提供的資料介紹,新型EnergySmartTM乾燥系統利用兩段式加熱乾燥技術,以提高樹脂乾燥的效率,可在大量PET進行成型作業時節省能源的消耗,與傳統除濕式乾燥機(DesiccantDryer)相比,最高可節省三分之二的能源。通過對EnergySmartTM系統長期測試,據一家大型PET瓶制造商估計,如果整個加工流程全都換成新型ConairEnergySmartTM乾燥系統的話,每年將可節省50萬美元以上的能源成本。 
  按需供應所需能量已經成為業界的共識。意大利百旺公司推出的HR系列轉輪式除濕乾燥機,通過蜂巢結構的轉子在乾燥過程中去除原料中的濕氣。該系列設備配置智能能源監控器(IES)和智能物料乾燥裝置(IMD),可根據機器實際產量自動調整相應的乾燥參數,以達到節能降耗的效果。原料所受到的加熱恰好是其必須的加熱量,而無絲毫浪費。
  將新工藝引入塑料加工 
  除了在現有的系統上考慮節能之外,引入新的加工工藝同樣是實現高效節能的一個重要手段。最近的塑料加工業,紅外技術正成為一種頗受關注的新工藝。 
  凱恩伯格在K2007上推出的紅外乾燥器IRD具有多種突出的優點。通過使用紅外熱源代替傳統的除濕乾燥方法,使得乾燥時間從原來的小時級變為分鐘級,同時系統能耗顯著降低;由於系統處理效率顯著提高,生產調整更靈活;系統具有更佳的混合性能,可處理幾乎所有類型的可自由流動物料,并可處理濕度超過1%的物料。據介紹,IRD處理PET回收料極具優勢。紅外線直接乾燥和結晶PET,保證了工藝持續,而且效率大幅提升,并顯著節能。 
  在傳統的乾燥領域之外,擠出設備供應商將紅外技術應用於交聯管材的生產,也使得交聯效率大幅提高。iNOEX和CrossLink合作推出革命性的PEX-A管擠出加工交聯新項目。其采用紅外加熱爐生產PEX-A管,實現了相當高的生產速度,而管材的交聯度絲毫不受影響。這一技術可以直接并入客戶現有的交聯管生產線。高效的生產是通過加工工程優化而獲得的。由Crosslink開發的紅外爐可為PEX-A管交聯加工提供一定可控的熱量,可以防止管材表面過熱或者由於采用傳統上的整體冷卻系統而形成產品缺陷。 
  iNOEX在塑料擠出領域已有多年豐富的經驗,其開發的saveomat加料系統是市場上過氧化物精密加入的領導品牌。saveomat與Crosslink開發的紅外爐互相補充,兩種技術的結合對最終的配方、壁厚、材料供應、材料加入、冷卻以及牽引速度等形成了綜合效應。兩家公司并將繼續合作推動這一領域的新技術開發。 
  全面的系統供應商
  在很多時候,主機廠商與輔機廠商的界限劃分已經越來越模糊。(照片提供PhotoCourtesy:DavisStandard)輔助設備供應商并不只是發展技術,擴充自己的產品線,并有輔機供應商開始收購主機供應商,實現從輔助設備到加工全套解決方案供應商的演變。奧地利威猛集團就是這樣。 
  奧地利威猛集團是全球最大的注塑自動化設備供應商之一,主要為塑料工業提供各種周邊設備,如機械手、自動化設備、物料輸送系統和除濕乾燥機、塑料回收設備、冷卻系統等。威猛於2008年4月1日正式接管巴頓菲爾注射公司。原屬巴頓菲爾公司旗下的Kottingbrunn總部和生產基地、全球范圍內的銷售子公司、德國的客戶服務公司,以及之前已經獨立運作的服務中心,都歸於威猛集團麾下。收購完成後,威猛集團使自己成為世界上首家能夠提供全套注塑成型設備解決方案的生產廠商。威猛集團所有者WernerWittmann博士和GeorgTinschert一致認為:“兩家公司合并後具有極大的優勢,可以為我們的客戶提供更好的服務。我們堅信公司在全球市場上的地位將進一步提高! 
  繼續專注輔機服務的廠商同樣在不斷完善自己的生產線,向系統化的供應商進發。臺灣信易公司的產品包括除濕乾燥系列、供料輸送拌料系列、冷熱交換系列、粉碎回收系列等類別。信易集團并在兩年前成立了“取出機開發特別組”,以實現輔助設備的全系列產品供應。如今,信易公司已開發出了歐化料頭(水道)取出機,并計劃在未來陸續推出一系列的高性能全電動取出機。 
  瓶到瓶”實現物料的高值再利用
  隨塑料中空包裝市場的高速發展,PET瓶的用後回收技術成為市場關注的熱點。由於PET直接回收後性能下降,難以重新用於瓶子生產,而主要用於短纖等低端用途,針對PET回收以實現“瓶到瓶”的循環技術正成為市場關注的熱點。 
  PET包裝為飲料包裝工業帶來了革命性的變化,為了實現PET的高值回收再用,瓶到瓶的回收技術成為回收設備廠商關注的熱點。(照片提供PhotoCourtesy:SIPA)奧地利的EREMA(埃瑞瑪)集團公司,自1983年建廠以來,專業從事塑料再生設備的開發、制造、銷售,EREMA公司希望通過其VACUREMA三大設備系列(基本版、增強版、頂級版),借助其符合FDA認可,PepsiCo可樂認證,以及符合目前世界上公布的關於PET食品直接接觸包裝潔凈度的所有標準及規定的技術,幫助中國用戶更有效、更有意義地運用PET聚酯資源。在Chinaplas2008上,EREMA公司希望VACUREMA系列能借助展覽會引起用戶及相關政府部門的注意。在全球各個國家爭相進行PET廢瓶高質量回收再運用的今天,在遠至歐美,近至日本、印度、烏茲別克斯坦、坦桑尼亞等國家,都紛紛進行“PET瓶到瓶”高質量再生運用的時代,中國用戶若僅僅滿足於將高質量的PET瓶片用作短纖等低檔產品再生生產,是否還能繼續走在時代前列呢? 
  Starlinger最近也向市場推出幾種專用於PET回收的系統。recoSTARPET系列結晶再生設備專用於回收PET料的再加工,可以提升最終產品的IV值。根據生產線處理結果的不同,最終可用於直接與食品接觸(瓶到瓶)的片材、帶、纖維等。其還開發出viscoSTAR系列設備專門用於提高PET原料或回收料的IV值,使之最終可以滿足與食品接觸的要求。 
  網絡化管理推動即時服務
  網絡化管理技術可以看作是設備之外的一個技術,但又確實與設備密不可分。從輔助設備廠商到主機廠商均把網絡化管理系統作為設備可以提供的控制功能之一。
  百旺公司推出的最新監控軟件WinFactory是其知名的WinFeeding和WinDosing系的升級版,它界面簡潔,能同時監控計量、送和上料,并具增加乾燥系控制模的功能。新控制軟件通過調整輔機的操作數,可優化其性能。操作?梢灾С钟猛ㄟ^遠程工作站與接口相連接,一旦功能數定完成,就能時監控每臺的操作狀態。其管理模,通過對這些操作數進行分析,可以提供關於生產管理的信息,如:批次分析、原料儲存分析、生產狀跟、生產效率分析、維操作等。WinFactory還有一大優勢是各功能模組均可獨立使用或被單獨增加。功能模組可按需隨時增加,軟件操作介面也將隨之擴展。 
  德國Automatik公司(原Rieter公司)推出的基於互聯網的視聽通訊工具I-BORO,可通過該產品為各種服務和支持需求提供即時的虛擬現場。該服務工具安裝在安全頭盔上,配有攝像頭、控制顯示屏、微型電腦和耳機。出現運行故障時,機器操作者只需帶上I-BORO頭盔并通過網絡與立達公司連接。借助於I-BORO攝像頭,Automatik的技術人員能夠在故障被描述的同時即時進行觀看,并可為機器操作者提供排除故障的具體操作步驟,然後對操作者或服務人員重點指導就能快速高效地解決問題。

 
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